Ingenieria de aplicaciones

Nuestro equipo de ingeniería de aplicaciones está disponible para ayudarle a seleccionar la mejor solución técnica para su proyecto.

Cada proyecto es único...

...pero sabemos dónde buscar

 

Cuando se trata de alcanzar los mejores niveles de seguridad respetando su presupuesto financiero o el espacio disponible, disfrutará trabajando con nosotros.

Durante el desarrollo de productos, los problemas de diseño suelen ser difíciles de detectar, pero con las herramientas adecuadas se vuelven evidentes y fáciles de resolver. Los programas de diseño de engranajes se han vuelto extremadamente fiables y, en la gran mayoría de los casos, lo que funciona en la pantalla también funciona en la realidad.

 

Reckon puede ayudarle a acelerar el desarrollo de su producto y garantizar un diseño correcto desde el principio.

 

Utilizando Romax Enduro, podemos analizar nuevas máquinas, incluidos engranajes, rodamientos y otros componentes como poleas, ruedas o cremalleras, mientras aún se encuentran en fase de diseño. Este análisis permite identificar oportunidades para mejorar el rendimiento y la fiabilidad.

Nuestros ingenieros de aplicación son los más cualificados para apoyar sus necesidades, con experiencia en la interrelación entre los distintos componentes mecánicos.

Cuando se trata de alcanzar los mejores niveles de seguridad respetando su presupuesto financiero o espacio disponible, disfrutará trabajando con nosotros.

 

Revisamos cada componente

Podemos recomendar la combinación más inteligente de relación de caja de engranajes, número de dientes del piñón y módulo, así como la precisión y dureza de la cremallera, para maximizar la vida útil y el rendimiento de todo el sistema.
Si está trabajando en un diseño que incluye un sistema de polea y correa, estaremos encantados de ayudarle a definir la relación correcta entre las poleas para que la caja de engranajes dure más y funcione mejor.

Cada componente dentro de la caja de engranajes tendrá una vida útil diferente dependiendo de la relación elegida.
Las capturas de pantalla a continuación y a la derecha ilustran el nivel de detalle al que llegan nuestros ingenieros cuando se encargan de su análisis de aplicación.

 

 

La tabla siguiente muestra la vida útil y el estado de cada engranaje en la aplicación del cliente. El piñón del eje de salida y la cremallera pueden añadirse a esta simulación, con el fin de encontrar la mejor opción posible.

 

 

Por qué siempre debería utilizar nuestra asistencia gratuita en lugar de elegir su caja de engranajes en un sitio web o catálogo:

 

Las especificaciones estándar de los catálogos son honestas y seguras. Sin embargo, un tren planetario no tiene un único par nominal, y estas especificaciones no tienen en cuenta la forma en que usted planea utilizar la caja de engranajes:

 

  • Los engranajes son extremadamente sensibles a los desalineamientos: cualquier carga en el eje tendrá una influencia drástica en la vida útil de los engranajes internos, o en el par que puede aceptarse durante un cierto tiempo (consulte nuestro artículo dedicado en el Centro de Conocimientos).

  • El par, la velocidad, la vibración, la temperatura, el número de inversiones de sentido y la vida útil están interrelacionados. El par admisible para 20.000 horas no es el mismo que para 50.000 o incluso solo 5.000 horas.

  • La elección del modelo de caja de engranajes será diferente si necesita que el juego (backlash) permanezca estable con el tiempo, o si es aceptable para usted que aumente año tras año.

  • Se pueden obtener la misma aceleración y velocidad combinando diferentes relaciones de transmisión con distintos números de dientes en el piñón de salida (o diámetros de poleas). Sin embargo, el comportamiento de la máquina no será el mismo: la rigidez y la precisión variarán, y la vida útil puede incluso duplicarse cuando la combinación ha sido seleccionada por expertos.

Nuestros ingenieros comprenderán sus necesidades y seleccionarán la mejor configuración para su aplicación.